Tudjon meg többet iparági kiállításainkról és cégünk legutóbbi eseményeiről.
• A CNC késes csiszológép PLC programvezérlést alkalmaz, amely könnyen kezelhető, gyors, stabil, ...
See DetailsSegítségével a visszatekercselő késes csiszológép helyesen magában foglalja hat lényeges fázis : üzembe helyezés előtti ellenőrzés, gépbeállítás és paraméterkonfiguráció, penge felszerelése és beállítás, köszörülés végrehajtása folyamatos felügyelettel, utólagos csiszolás ellenőrzés, gépleállítás karbantartással. Minden fázis meghatározott allépéseket tartalmaz, amelyeket sorban kell követni, hogy egyenletesen éles, pontosan köszörült kaparókést érjünk el, miközben védik a kezelőt és a berendezést.
Az újratekercselő késes csiszológépek – például az MCD sorozathoz tartozók – egyedülálló visszatekercselő köszörülési módszert alkalmaznak, amelyben a pengét folyamatosan táplálják, és ellenőrzött oda-vissza mozdulattal újra összekapcsolják a köszörűkoronggal. Ez eltér a hagyományos egymenetes köszörűktől, és az optimális eredmény elérése érdekében megköveteli, hogy a kezelő ismerje az előtolási sebességet, a csiszolási szöget és a feszesség beállításait. A következő útmutató minden lépést gyakorlatias részletekkel jár végig.
Mielőtt bármilyen visszatekercselő késes csiszológépet használna, fontos megérteni a legfontosabb funkcionális alkatrészeit. A gép elrendezésének ismerete megakadályozza a beállítási hibákat, és megkönnyíti a problémák diagnosztizálását a köszörülés során.
Erősen ajánlott 10-15 percet szánni az adott gépmodellhez tartozó kezelési útmutató áttekintésére az első használat előtt. A különböző felcsévélőkés-csiszoló konfigurációk akár keskeny pengeszélességet is kezelnek 20 mm olyan szélesre, mint 3000 mm vagy több , és a beállítási eljárások ennek megfelelően változnak.
Soha ne kezdjen el semmilyen csiszolási műveletet anélkül, hogy előbb nem végzett volna el egy alapos üzemelés előtti ellenőrzést. Ennek a lépésnek a kihagyása a köszörülési balesetek, a rossz pengeminőség és a berendezés idő előtti elhasználódásának fő oka.
A csiszolókorongot minden munkamenet előtt ellenőrizni kell. Vizsgálja meg szemrevételezéssel, hogy nincs-e rajta forgács, repedés, egyenetlen kopás vagy üvegezés (sima, fényes felület, amely azt jelzi, hogy a kerék megtelt fémrészecskékkel, és már nem vág hatékonyan). Finoman ütögesse meg a kereket egy nem fémes tárggyal – a megfelelően rögzített kerék tiszta csengőhangot ad; a megrepedt kerék tompa puffanást okoz, ezért azonnal ki kell cserélni.
Ellenőrizze, hogy a kerék megfelelő-e a gép orsófordulatszámához megfelelően méretezett . A kerékcímkére nyomtatott maximális működési sebességnek (fordulat/percben) meg kell egyeznie a gép orsó fordulatszámával, vagy meg kell haladnia azt. Egy kerék névleges fordulatszáma feletti működtetése katasztrofális kerékhibát okozhat.
Ha a gép hűtőfolyadékrendszerrel van felszerelve, ellenőrizze, hogy a hűtőfolyadék-tartály elegendő folyadékot tartalmaz-e (általában legalább 70%-os töltési szint ), a hűtőfolyadék-szivattyú megfelelően működik, és a fúvókák a csiszolási érintkezési zónára irányulnak. Az elégtelen hűtőfolyadék áramlás a köszörülés során a fűrészlap túlmelegedését okozhatja, ami már rövid időn belül elveszíti keménységét és edzettségét. 30-60 másodperc folyamatos kapcsolattartásról.
A folytatás előtt vegye fel az összes szükséges PPE-t:
Az előzetes ellenőrzés befejeztével állítsa be a gépet a köszörülni kívánt fűrészlaphoz. A megfelelő paraméterbeállítások kritikusak – a rossz beállítások vagy helytelenül szögletes élt, túlzott anyagleválasztást vagy felületi sérülést okoznak.
A köszörülési szög meghatározza a penge ferde geometriáját, és közvetlenül befolyásolja a vágási teljesítményt és az él tartósságát. Használja a szögbeállító mechanizmust a pengének megfelelő szög beállításához. A gyakori referenciaszögek a következők:
| Penge típusa/alkalmazása | Ajánlott csiszolási szög | Megjegyzések |
|---|---|---|
| Doctor penge (papír/nyomtatás) | 25°-35° | Alacsonyabb szög a puhább aljzatért |
| Fém kaparókés | 30°-40° | A nagyobb szög növeli az él tartósságát |
| Műanyag kaparó/bevonó penge | 20°-30° | A sekélyebb szög megakadályozza a forgácsolást |
| Nagy teherbírású ipari kaparó | 35°-45° | Robusztus él nagy terhelésű alkalmazásokhoz |
| Fólia / vékony film penge | 15°–25° | Nagyon finom él; használjon finom szemcséjű korongot |
A penge behelyezése előtt ellenőrizze a szögbeállítást precíziós szögmérővel vagy szögmérővel. Páros szöghiba 2° és 3° között észrevehetően befolyásolhatja a penge teljesítményét precíziós bevonatolási vagy nyomtatási alkalmazásokban.
A köszörülési mélységet – mennyi anyagot távolít el a tárcsa menetenként – óvatosan kell beállítani. A visszatekercselő késes csiszológépeknél az ajánlott fogási beállítások általában a következők:
A túlzott előtolás hőt termel, a kerék megterhelését okozza, és a fűrészlap élének megégését okozhatja. Mindig jobb több könnyű passzt végrehajtani, mint egy agresszív vágást.
A visszatekercselési sebesség szabályozza, hogy a penge milyen gyorsan haladjon el a köszörűkorong mellett. A lassabb előtolási sebesség finomabb felületi minőséget eredményez, de növeli a helyi hőfelhalmozódás kockázatát. A gyorsabb adagolás csökkenti a hőt, de durvább felületet hagyhat maga után. Az általános kaparókés köszörülés tipikus kezdő előtolási sebessége a 1-3 méter percenként , a penge anyaga és a kerékszemcse alapján beállítva.
Mielőtt a pengét a gépbe helyezné, gondosan ellenőrizze és készítse elő. Piszkos, elgörbült vagy rosszul mért penge felszerelése köszörülési időt veszít, és károsíthatja a korongot, vagy használhatatlan élt eredményezhet.
Távolítson el minden tintamaradékot, bevonatlerakódást, rozsdát, zsírt vagy ragasztót a penge felületéről, és különösen a csiszolandó élről. Használjon megfelelő oldószeres tisztítószert és tiszta ruhát. A pengén lévő szennyeződések átkerülhetnek a köszörűkorongra, ami idő előtti kerékterhelést és egyenetlen köszörülést okoz.
A meggörbült vagy meghajlott pengét nem lehet egyenletes élre csiszolni. Helyezze a pengét egy referencia felületi lemezre, és ellenőrizze a laposságot teljes hosszában. A pengék meghaladják az íjat 0,3 mm hosszméterenként köszörülés előtt ki kell egyenesíteni, különben a kapott él egyenetlen lesz. Egyes visszatekercselő köszörűk olyan szorítórendszerrel rendelkeznek, amely részben kompenzálja az enyhe meghajlást, de az erősen megvetemedett pengéket először ki kell egyenesíteni.
Jegyezze fel a penge hosszát, szélességét és vastagságát. Győződjön meg arról, hogy ezek a méretek a gép meghatározott kapacitásán belül vannak. Ha a penge keskenyebb vagy rövidebb, mint a gép minimális specifikációja, előfordulhat, hogy nem halad át megfelelően a visszacsévélő mechanizmuson, és elakadhat vagy megsérülhet.
A kés helyes felszerelése a legközvetlenebbül felelős a köszörülési pontosságért. Ebben a szakaszban még a kis eltérések is szöghibákat vagy egyenetlen köszörülést eredményeznek a fűrészlap hosszában.
Befogott penge mellett végezze el a kezdeti él-kerék beállítást:
Folyamatos visszatekercselést használó gépeknél fűzze át a pengét a bemeneti vezetőn, a köszörülési zónán túl, bármely közbenső támasztógörgőn keresztül a ki-/visszatekercselő szakaszba. Győződjön meg arról, hogy a fűrészlap minden vezetőcsatornában simán fekszik, anélkül, hogy az útja mentén csavarodna vagy megtörhetne. Állítsa be a vezetőgörgő feszességét a penge anyagának megfelelően – a lágyabb anyagok, például a műanyag pengék enyhébb vezetőnyomást igényelnek a felületi jelölések elkerülése érdekében.
Ha a penge fel van szerelve és be van állítva, és minden paraméter be van állítva, készen áll a köszörülés megkezdésére. Kövesse pontosan ezt a sorrendet a biztonságos és hatékony eredmény érdekében.
Az aktív megfigyelés minden egyes átlépés során elengedhetetlen. Figyelje és hallgassa meg a következő mutatókat:
A legtöbb újraélezési munkához 3-6 csiszolási menet kész él előállításához szükségesek. Minden egyes átadás után:
Fokozatosan csökkentse az előtolást, ahogy közeledik a kész mérethez – váltson durva fogásvételről közepesre, majd az utolsó egy vagy két lépésben fejezze be az előtolást. Ez simább felületet eredményez, és minimálisra csökkenti a sorjaképződést a széleken.
Idővel a köszörűkorong megterhelődik fémrészecskékkel, és elveszíti vágási képességét – ezt az állapotot üvegezésnek nevezik. Előfordulhat továbbá, hogy egyenetlenül kopik, kialakulhatnak a gerincek vagy nem lapos profil. A korongozás visszaállítja a korongot egy sima, nyílt szemcsés vágási felületre, és rendszeres időközönként el kell végezni a hosszabb csiszolási folyamatok során.
Az összes csiszolási lépés elvégzése után elengedhetetlen a köszörülési él szisztematikus ellenőrzése, mielőtt a pengét ismét üzembe helyezik. Ez a lépés rögzíti a csak közelről látható hibákat, és ellenőrzi, hogy a csiszolási folyamat elérte-e a kívánt eredményt.
Használjon jó megvilágítást (fókuszált ellenőrző lámpa, ne felső fénycső), és legalább 10-szeres nagyítású nagyítót használjon a szélek teljes hosszában történő vizsgálatához. Keresse meg:
Precíziós alkalmazásokhoz mérje meg a ferdeszöget digitális szögmérővel vagy optikai szögmérővel, és hasonlítsa össze a specifikációval. Mérje meg a fennmaradó pengeszélességet is – minden újraélezés eltávolítja az anyagot, és a pengék végül elérik a minimális használható szélességet. Általános irányelvként egy lecsiszolt kaparókést kevesebb, mint az eredeti szélesség 60%-a nyugdíjba kell vonni és le kell cserélni.
Távolítson el minden drótélt úgy, hogy a penge lapos felületét enyhén áthúzza egy finom hónolókövön (600-1000 szemcseszemcse) kétszer-háromszor. Ez összenyomja a megmaradt sorját anélkül, hogy eltávolítaná a penge anyagát. A kritikus alkalmazásoknál, mint például a precíziós bevonat vagy a kiváló minőségű nyomdavágó pengék, a bőrhónolóblokkon egy utolsó húzás tovább finomítja az élt, és tükörszerű felületet eredményez a vágócsúcson.
A megfelelő leállítás és utógondozás közvetlenül befolyásolja a gép hosszú távú megbízhatóságát és a jövőbeni csiszolási műveletek minőségét. Ne egyszerűen kapcsolja ki a gépet és menjen el.
Minden csiszolási munka után alaposan tisztítsa meg a gépet:
| Karbantartási feladat | Frekvencia | Megjegyzések |
|---|---|---|
| Távolítsa el a forgácsot és tisztítsa meg a vezetőcsatornákat | Minden ülés után | Használjon kefét, ne sűrített levegőt |
| Olajvezető sínek és csúszófelületek | Minden ülés után | Könnyű gépolaj; törölje le a felesleget |
| Vizsgálja meg és szerelje fel a csiszolókorongot | 2-4 használati óránként | Öltözzön is, ha üvegezési tünetek jelentkeznek |
| Tisztítsa meg a hűtőfolyadék szűrőt | Napi (erős használat) / Hetente | Az eltömődött szűrő csökkenti a hűtőfolyadék áramlását |
| Cserélje ki a hűtőfolyadékot | 2-4 hetente | A használt hűtőfolyadékot a helyi előírásoknak megfelelően ártalmatlanítsa |
| Ellenőrizze a hajtószíj/lánc feszességét | Havonta | Állítsa be a gyártó specifikációi szerint |
| Kenje meg a csapágyakat és a vezetőcsavart | Havonta | Használja a kézikönyvben megadott típusú zsírt |
| Ellenőrizze a szögreferencia pontosságát | Havonta | Ellenőrizze kalibrált szögmérővel |
| Teljes körű műszaki átvizsgálás és nagyjavítás | Évente | Képzett technikus által |
Az egyik legfontosabb előnye visszatekercselő késes csiszológéps az a képességük, hogy sokféle anyagból – az edzett acéltól és a rozsdamentes ötvözetektől a műanyag kompozitokig – készült pengék feldolgozására képesek. A legjobb eredmény elérése érdekében azonban minden anyaghoz speciális paraméter-beállítások szükségesek.
Az acéllapátok gondos hőkezelést igényelnek. Használja a fehér alumínium-oxid vagy CBN (cubic boron nitride) köszörűkorong , amely agresszíven vág, kevesebb hőtermeléssel, mint a szabványos szürke alumínium-oxid kerekek. Gyorsacél esetén a fogásvételt menetenként 0,05 mm alatt kell tartani, hogy elkerüljük az él megeresztését. A hűtőfolyadék bőséges áramlása elengedhetetlen – minimum 5 liter percenként Az érintkezési zónára irányított acél kaparókések folyamatos csiszolásához ajánlott.
A rozsdamentes acél hajlamos megkeményedni a csiszolófelületen, ha a korong tompul vagy túl lassú az előtolás. Használjon éles, frissen öltözött kereket, és tartson állandó előtolási sebességet. Csökkentse az adagolást 0,02-0,03 mm menetenként a végső csiszoláshoz, és használjon kénes vágóolaj hűtőfolyadékot a jobb kenés érdekében, mint a vízbázisú alternatívák.
A műanyag pengék (poliuretán, UHMW-PE, nylon kompozitok) teljesen más megközelítést igényelnek. Használja a szilícium-karbid csiszolókorong finomabb szemcsékkel (180–220), és jelentősen csökkenti a kerék fordulatszámát A normál beállítás 50-70%-a hogy elkerüljük a súrlódásos olvadást. Ne használjon hűtőfolyadékot a legtöbb műanyag lapáttal – a víz megduzzadhat a higroszkópos anyagokban; ehelyett légfúvással hűtse le az érintkezési zónát és távolítsa el a forgácsot. Az adagolásnak nagyon könnyűnek kell lennie - 0,01-0,02 mm lépésenként – és a többszörös finom passz előnyösebb, mint a kevesebb agresszív vágás.
Még a tapasztalt kezelők is problémákba ütköznek a köszörülés során. Az alábbi táblázat felsorolja a leggyakoribb problémákat, azok valószínű okait és a korrekciós intézkedéseket.
| Probléma | Valószínű Oka | Javító intézkedés |
|---|---|---|
| Egyenetlen ferde szélesség a penge mentén | A penge nem párhuzamos a kerékkel; megvetemedett penge | Igazítsa újra a pengét; ellenőrizze és javítsa a síkságot |
| Kék elszíneződés a szélén | Túlzott hőség; elégtelen hűtőfolyadék; túl mélyen betáplálni | Növelje a hűtőfolyadékot; csökkenti a betáplálást; átöltözni kerék |
| Csörgésnyomok a ferde felületen | Nem megfelelő rögzítés; penge vibráció; kiegyensúlyozatlan kerék | Növelje a szorító nyomást; egyensúly vagy ruhakerék |
| Nincs anyag eltávolítása | Üveges kerék; elégtelen betáplálás; a kerék túl kemény az anyaghoz | Ruhakerék; növelje a betáplálást; váltson lágyabb kerék fokozatra |
| A penge elakadása az adagolási útvonalon | Forgács felhalmozódása; rosszul igazított vezető; a penge túl széles/vékony | Tisztítsa meg a betáplálási útvonalat; igazítsa át a vezetőket; ellenőrizze a penge méreteit |
| Túlzott sorja köszörülés után | A kerék túl puha; túl lassú az adagolási sebesség; a végső előtolás túl nagy | Használjon keményebb kereket; növelje a takarmányt; csökkentse a végső fogásvételt |
| Inkonzisztens élélesség | Változtatható előtolási sebesség; szennyezett hűtőfolyadék; kopott kerék | Ellenőrizze és stabilizálja a takarmányhajtást; cserélje ki a hűtőfolyadékot; öltöztesd fel vagy cseréld ki a kereket |
Csiszológépek az ipari műhelyek nagyobb kockázatú szerszámai közé tartoznak. A következő biztonsági szabályok nem megkérdőjelezhetők, és mindenkor érvényesek a feltekercselő késes csiszológép használatakor:
A gyors áttekintés érdekében az alábbiakban összefoglaljuk a feltekercselő késes csiszológép teljes működési sorrendjét:
Ennek a sorrendnek a következetes követése kiváló minőségű, precízen köszörült kaparókéseket eredményez, meghosszabbítja a csiszológép és a csiszolókorongok élettartamát, és biztonságos munkakörnyezetet biztosít minden kezelő számára. A visszacsévélő csiszolási módszer – helyesen alkalmazva – lehetővé teszi folyamatos, stabil és ismételhető pengeélezés ezt nehéz elérni a hagyományos egymenetes köszörülési módszerekkel, ezért ez a preferált választás a professzionális pengekarbantartáshoz a nyomtatási, bevonatolási, filmfeldolgozási és ipari kaparási alkalmazásokban.
Tudjon meg többet iparági kiállításainkról és cégünk legutóbbi eseményeiről.